陝西貼标機(jī)廠家介紹​自動貼标(biāo)機的貼标過程

陝西貼标機廠家介紹自動貼标機的貼标過程為：當傳感器發(fā)出貼标物準備貼标的(de)信号後(hòu)，貼标機上的驅動輪轉(zhuǎn)動。由于卷筒标(biāo)簽在裝置上為(wéi)張緊狀态，當底紙緊貼剝離闆改變方向運行時，标簽由于自身材料具(jù)有一定的堅挺度，前(qián)端被強迫脫離、準備貼标。此時貼标物體恰好位于标(biāo)簽下部(bù)，在貼标輪的作用下，實現同步貼标。貼标後，卷筒标簽下面的(de)傳感器發(fā)出停止運行(háng)的信号，驅動(dòng)輪靜止，一個貼标循環結束(shù)。無論是哪種類型的貼(tiē)标機，貼(tiē)标過程大緻相似，所不同的(de)是：貼标裝(zhuāng)置的(de)安裝位置不同，貼标物體的辦理送方式、定位方式不同以及貼标(biāo)輥的形式(shì)不同。

陝西貼标機廠家表示，一般自動貼(tiē)标機對标簽有如下(xià)要求：

（1） 表面(miàn)材料。 标簽的堅挺度是出标的(de)關鍵，因此要求表面材料的一定的強度(dù)和硬度，标(biāo)簽的堅挺度又和材料的(de)厚度和标簽的面積有關(guān)，所以使用(yòng)柔軟的(de)薄(báo)膜材料時，要适當增加其(qí)厚度，一般控制在100μm以上。薄的紙張類材料，如60~70g/m2的貼标紙，一般不适合做大(dà)标簽(qiān)，而适合加工成小标(biāo)簽，如标價槍上使用的價格标簽。标簽的堅挺度差(chà)會導緻貼标(biāo)時不出标，或标簽(qiān)同底紙一同複卷(juàn)，使自(zì)動貼标失效(xiào)。

（2） 離型力。也稱剝離力(lì)，是标簽脫離底(dǐ)紙時的力。離型力與(yǔ)粘合劑的種類、厚度及底紙表面(miàn)的塗矽情況有關，還和貼标(biāo)時的環境(jìng)溫度有關。離型力太小，标簽在輸送過程中容易掉标（脫離底紙）；離型力太大，标簽脫離(lí)底紙困難(nán)，無法出(chū)标。應綜合控制各(gè)項技術指标，使離型力在一合理的範圍(wéi)内。

（3） 底紙。 也(yě)是控制自(zì)動貼标的重要指标。要求底紙表面塗矽均勻(yún)，離型力一緻；厚度均(jun1)勻，有好的抗拉(lā)強度，确保貼标時不斷裂；厚度均勻，有好的透光性，确保傳感器正确識别标簽的(de)位置。

（4） 加工質量。 要求分切後底紙兩側平(píng)整、無破口，避免張力(lì)變化時底紙斷裂(liè)。模切時要避免切穿底紙或破壞塗矽層，底紙和塗矽層被破壞容易出現底紙拉斷(duàn)或标(biāo)簽内的粘合劑滲入底紙，出現不出(chū)标和撕裂底紙現象(xiàng)。此外，在貼标前要消(xiāo)除卷筒紙(zhǐ)标簽(qiān)内的靜(jìng)電(diàn)，因為(wéi)靜電會造成貼标(biāo)時不出标或出現(xiàn)貼标(biāo)不準的現象。

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